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运输业中，船舶作为一项重要的交通工具，有着十分重要的地位。这样的设备一般在航海3-5年后都会返回船坞进行定期的维护保养，以确保船舶各部件设备的正常安全运行。但是由于检修电机种类繁多，外籍船舶电机配件通常是海外采购，对于检修船厂供货周期长，规格不统一，严重制约着船厂的维修项目进度以及造成维护成本的增加。电动机是船舶设备中重要设备之一，其性能直接影响船舶航行中的安全。电动机在使用中通常出现绕组烧毁、短路、过热以及转子轴磨损和端盖（轴承室）磨损，而影响船舶的安全运行。转子轴和轴承室出现磨损，首先会出现震动及发热现象，逐渐出现致转子与定子之间摩擦而导致意外停机。往往电动机轴承室出现磨损几率较多，从实际拆检和分析，解决问题，确保船舶作业正常。对于锥形滚柱轴承，还应观察滚动体是否位于外座圈的中间，若有前移，应不超过一点五毫米。江苏正规品牌轴承****

蠕变、烧伤都是空压机轴承产生故障的原因，接下来详细介绍一下：1、蠕变，内径面或外径面打滑，造成镜面或变色，有时卡住。原因：配合处过盈不足，套筒紧固不够，异常升温，主机负荷过大等。解决措施：要重新研究过盈量是否合适，检查使用条件，检查轴和轴承箱的精度。2、烧伤，轴承发热变色，进而烧伤不能旋转。原因：一般是润滑不足，润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承装配过紧等。另外游隙过小和负荷过大（预压大），滚子偏斜。解决措施：选择适当的游隙（或增大游隙），要检查润滑剂的种类，确保注入量，检查使用条件，以防定位误差，改善轴承组装方法。江苏正规品牌轴承****分辨真假轴承的步骤之一：进口轴承的外包装是否明晰。

滚动轴承是运转机械不可缺少的基础部件之一。虽然滚动轴承体积小成本低，可是一旦滚动轴承失效，给运转机械乃至整个生产设备带来的损失却是巨大的。随着技术的迅速发展，企业对滚动轴承质量的要求越来越高。特别是自动化、连续生产的企业，对滚动轴承的可靠性的要求十分严苛，因此如何提高滚动轴承的可靠性已经成为滚动轴承生产厂家及使用客户急需解决的主要问题之一。滚动轴承的可靠性与滚动轴承的失效形式有着密切的关系，要提高轴承的可靠性，就必须从轴承的失效形式着手，仔细分析滚动轴承的失效原因，才能找出解决失效的具体措施。

当轴承压入椭圆偏大的外壳孔中或两半分离式外壳固紧时，轴承外圈产生椭圆，在短轴方向的游隙明显减少甚至负游隙。轴承在载荷的作用下，内圈旋转产生周向剥落痕迹，外圈只在短轴方向的对称位置产生剥落痕迹。这是该轴承早期失效的主要原因，经对该轴承失效件检验表明，该轴承外径圆度已从原工艺控制的0.8um变为27um。此值远远大于径向游隙值。因此，可以肯定该轴承是在严重变形及负游隙下工作的，工作面上易早期形成异常的急剧磨损与剥落。采取的对策是提高外壳孔加工精度或尽可能不采用外壳孔两半分离结构。由于大部分仿冒产品的生产条件落后，完全手工作坊式操作，在生产过程中难免会掺进沙子等杂质，会有杂响。

关于圆柱孔轴承的拆卸和锥孔轴承的拆卸的拆卸你知道吗？1、圆柱孔轴承的拆卸：用压力机比较简单。此时，要注意让内圈承受其拔力。大型轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上 的油孔加以油压，以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用，才能拆卸。NU 型、NJ 型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部，使内圈膨胀后再拉拔的方法。2、锥孔轴承的拆卸，拆卸比较小型的带紧定套轴承，用紧固在轴上的挡块支撑内圈，将螺母转回几次后，使用垫块用榔头敲打拆卸 。大型轴承，利用油压拆卸更加容易，在锥孔轴上的油孔中加压送油，使内圈膨胀拆卸轴承的方法。操作中，有轴承突然脱出的危险，较好将螺母作为挡块使用为好。一般情况下，正厂品牌的进口轴承都有自己专门的设计人员对外包装进行设计，因此设计有自己品牌特色。江苏正规品牌轴承****

国外早已开始研究和应用轴承的“不可重复跳动”这样精细的旋转精度指标，而国内在此方面的研究还是空白。江苏正规品牌轴承****

滚动轴承的拆卸，是机械维修中的重要拆卸内容之一。拆卸必须遵照轴承拆装的基本规则，而且还要针对不同的轴承采用不同的拆卸工具和拆卸方法。轴承与轴为紧配合、与座孔为较松配合时，可将轴承与轴一起从壳体中拆出，然后用压力机或其它拆卸工具将轴承从轴上拆下来。关于内/外圈的拆卸需要注意在拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆，一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞，圆锥滚子轴承等的分离型轴承，在外壳挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机 拆卸，或轻轻敲打着拆卸。江苏正规品牌轴承****

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