ＰＭＭＡ俗称有机玻璃，其透光率（92%）可与无机玻璃相媲美。PMMA硬度高，色散小，耐候性好，易加工。PMMA是所有光学塑料中使用量比较大的一种，能满足一般无特殊要求的透明件制造要求

ＴＰＸ是光学塑料中惟一的一种结晶性聚合物（结晶度４０％～６５％），在结晶部分和非晶部分的折射率相近，因此透明性好。轻质硬度低。

ADC光学性能好、化学稳定性强、耐高温（长期使用可耐１００℃，短期可耐１５０℃）、表面硬度比ＰＭＭＡ高４０倍，是现有光学塑料中硬度比较大的。

OZ1000光学塑料色散低、透过率高、双折射小、饱和吸水率只为ＰＭＭＡ的１／１０，其光学性能可与ＰＭＭＡ相媲美，且耐热性优于ＰＭＭＡ，适用于高精度透镜的精密成型。

ＰＳ具有吸水率低，镜片尺寸稳定性好、易着色、易加工，但力学性能较差，不耐热，表面硬度低，脆性大，容易产生银纹和裂纹，应用范围受到限制。

ＰＣ目前大量生产的是以双酚Ａ为基础的材料。折射率比ＰＭＭＡ高，耐热性好，可在１３５℃长期使用。ＰＣ具有高冲击强度、尺寸稳定性好，力学性能高、吸湿性低等优点。其一直被用于对透明度和冲击强度要求较高的领域，如：光学零部件、照明灯具、高速飞机座舱等。 亚克力镜片相关知识 。广东亚克力装饰镜片要求

Polystyrene，简称PS，也称Styrene。这是一种火石类热塑性光学塑料，尽管它的抗紫外辐射性能，抗划伤性能都不如PMMA，但它折射率高，nd=1.59-1.66，阿贝系数小Vd=30.8，所以当它和PMMA组合时可以成为对F和C谱线进行校正的消色差透镜，二级光谱的校正一般比玻璃的消色差透镜还要更好一些。它的透过率为88%，它的双折射率较大，在阳光作用下聚苯乙烯容易变黄。PS能自由着色，无嗅无味无毒，不致产生霉菌，吸湿性小，只有0.02%。PS热变形温度为70-98℃，与配方及后处理有关，它的比较高连续使用温度为60--80℃，成型收缩率为0.45%，其零件经退火处理可减少内应力还可提高机械强度，无前因热变形温度，采用退火清晰度一般比实际的热变形温度低5-6℃。PS的导热系数不随温度发生变化，因此能作良好的冷冻绝热材料。PS的比热容温度有明显变化，是塑料中比热较低的一种，在高真空中和在330-380℃内将剧烈地热降解放出43%的挥发物，41%为苯乙烯，2%是甲苯，并残留下二聚三聚四聚及多聚物为57%。广东亚克力装饰镜片要求透光率数一数二！5G时代，被誉为“塑料女王”的PMMA都有哪些应用市场？

传统的车窗和天窗玻璃正在被更轻的PC材料替代，低密度只只是发生这一变化的原因之一，塑料的优良加工性能可以使汽车开发设计人员不断创新，将高度弯曲的PC板与汽车车身结合起来，提高空气动力效率，菲亚特500L的车窗展示了PC材料在该领域的强大竞争力。PC天窗的发展潜力巨大，中国生产的汽车每3辆就有1辆会配置天窗或全景天窗。高耐热聚碳酸酯在生产聚光镜和反射镜部件时可直接进行真空喷镀金属。在照明系统中，PC可以用于生产形状复杂的前灯、尾灯和转向灯，提高耐冲击性，由于采用聚碳酸酯，前车灯罩质量较无机玻璃减少了0.5～1.4kg。PC合金由于具有高机械性能和良好的外观，在汽车上主要用于外装件和内饰件，如PC/ABS合金具有优异的耐热性、耐冲击性和刚性，良好的加工流动性和涂饰性，是制造汽车仪表板的理想材料，由其制成的仪表板无需进行表面预处理，可以直接喷涂软质面漆或覆涂PVC膜。

5G时代，手机外壳材质金属周期已到让位非金属。旗舰机手机外壳以玻璃、陶瓷为主，包括2.5D和3D。中低端机型则以塑胶外壳为主，业内人士预测，2019年塑胶外壳手机市场占有率可能达到70%，市场潜力巨大。目前塑胶外壳可选择的主要有普通注塑喷涂、复合板材、IMT工艺以及透明PC注塑。其中复合板材作为仿玻璃手机背盖方案已经大量应用，但目前产能受限、产品易变形、投资风险大、工艺提升和降本的空间都不大。而IMT工艺也同时面临产能受限问题，且仿玻璃质感相对而言不太好。在复合板材、IMT工艺成本及产能问题短时间无法解决的情况下，PC注塑手机后盖作为一种高效、低成本的替代方案应运而生。注塑透明PC背盖具备更好的冲击强度及耐用性，正引起越来越多传统塑胶厂的关注，有望成为2019年主流的手机背盖方案。OPPO已经有该工艺机型量产。5G时代到来，复合板材替代金属用于手机后盖。

表面镀膜处理表面镀膜处理 （一般采用PVD方式完成）；主要是通过PVD方式在亚克力镜面板材表面镀上金属、金属氧化物或者其他无机物。PVD是英文Physical Vapor Deposition的缩写，是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。PVD后制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优势。

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世界PC市场世界PC生产及消费需求稳步增长，产能增速高于消费增速。2019年世界PC产能同比增长8.4%，产量和需求分别增长3.9%，装置平均开工率77.7%，较上年下降3.4个百分点。亚洲需求的增长带动了世界PC生产能力的迅速提升，世界PC生产中心向亚洲尤其是中国等东北亚地区国家转移。2019年东北亚、北美和西欧地区产能占世界总产能的85.5%，产量占85.3%，消费量占80.2%。随着中国产能的不断增加，东北亚PC产能从2014年占世界总产能的38.2%增长到2019年的49.7%。2018年PC的国际贸易总额达到117.6亿美元，总贸易量为394.0万吨，同比分别增长19.6%和12.2%。从价格看，2018年世界PC平均出口价为2986.0美元/吨，同比增长6.9%。中国、墨西哥和中国香港是世界PC主要进口国家，合计进口量约占世界总进口量的44.4%。韩国、泰国和美国是主要出口国家，合计出口量约占世界总出口量的36.6%广东亚克力装饰镜片要求

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