数控截料断料锯

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木工机械安全操作规程很实用

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木工机械安全操作规程很实用

发布日期:2019-03-11 作者:威州机械 点击:

一、运用佛山木工断料锯应恪守下列规矩:
1、开机前有必要增加润滑脂,先试机,待各部机件作业正常后,方可初步作业;
2、机械作业中,如有不正常的声响或发作缺点时,应堵截电源,再进行检修;
3、操作切开木机人员作业时,要扣紧衣扣和袖口,理好衣角,禁止戴手套作业;留长发的必需戴作业帽,长发不得外露;
4、木工机械上的滚动部分,要装设防护罩或防护板;作业中替换刨刀、锯片、钻头或刀具时,有必要堵截电源,中止滚动后方可撤消;
二、切割木机
1、开动堵截锯前,有必要检查锯条有无裂纹、歪曲和锯条的松紧程度。如锯条齿侧的裂纹长度逾越锯条宽度1/6,锯条接头逾越三个,锯条中心及后背有裂纹,锯条接头处裂纹逾越10mm时,都不得运用。锯条的松紧程度应根据锯条的厚薄、宽窄进行调整,经试作业正常后,方可初步作业。
2、原木入锯前,应根除钉子和砂石等杂物。跑车上的原木要安稳结实,进锯速度要均匀。锯短木要用扒钉或拉杆固定后再行加工。
3、不得加工逾越机械规矩极限的特大原木。加工较长木材时,有必要配备副手帮忙作业。
4、不得用潮湿或带油的手指触摸发动开关和其他电器设备。如发作
电器设备缺点或损坏时,不得私行拆卸检查。
5、跑车开动后,跑车前后和锯条两边不得有人走动或逗留。
6、运用平台式带锯时,上下手操作人员要配合一起,手不得将手送进台下面,下手应等料头出锯20cm后,方可接料。
7、小平台的电器开关要随用随开,用后当即封闭。平台式带锯加工木材回料时,木材要脱离锯条2~5cm后,方可接料。
8、作业中如遇停电,应将电闸封闭,防止来电后机械自行滚动构成事端。
9、带锯机的修补或拆放成捆的锯条,应踏紧锯条端头,操控松放,以防锯条回卷伤人。锉锯条时,要戴防护眼镜。修磨带锯的砂轮应有防护罩,操作时应站在砂轮旁边面。
10、衔接锯条,有必要接合紧密,平滑均匀,厚薄一起。
三、圆盘锯
1、操作切断锯人员应戴防护眼镜,站在锯片一侧,制止站在锯片同一直线上。锯片上方有必要装置安全挡板和滴水设施。锯片不得有衔接断齿。
2、锯片作业正常后方可进行作业。接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉,木材锯到挨近端头时,应由下手拉曳,上手不得用手推进。
3、作业过程中不得将木材抬高或左右扳动,有必要紧贴靠山。送料力气要均匀,不得用力过猛,遇木节应减速。不得用木材刹锯片强制停车。交换锯片时,要等锯片天然模糊后方可进行。
4、长度不足50cm的短料,不得上锯。半成品、边角料应堆积规整。
四、平刨机
1、刨料前应将材料上的钉子、灰垢和冰雪等杂物根除后,再进行操作。
2、应根据所刨木材原料状况,调整刨料速度。作业中禁止手指放在木节上。
3、刨木材的大面时,手有必要按在木材的上面;刨木材的小面时,手可以放在木材料的上半部。手指有必要离天刨口3cm以上,每次刨削量不得逾越1.5mm。被刨材料长度逾越2m时,有必要两人操作。料头跳过刨口20cm后,下手操作者方可接料,但不得猛拉。
4、活动式的台面,调整切削量时,有必要堵截电流中止滚动后方能进行调整,防止台面与刨刀触摸构成事端。
5、刀架夹板有必要平坦贴紧。合金刀片焊缝的高度不得超这刀头。固定刀片的螺丝应钳入槽内,离刀背不得少于10mm。
6、平面刨作业中,操作人员不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板,不得撤消安全挡板进行刨削。
7、材料需求调头刨削时,有必要双手持料脱离刨口,并留心周围环境,防止伤人。
五、压刨机
1、压刨机床有必要运用单项开关,不得运用倒顺开关;
2、送料有必要平直,发现材料走横或卡位,应停机拨正;操作人员接送时,手指应脱离滚筒20cm以外,接料有必要待料送出台面;
3、操作人员应站在机床一侧操作,每次刨削量不得逾越3mm;
4、所刨材料不得短于前后压滚间隔;厚度小于1cm时,有必要垫衬板。
六、手电钻
1、作业前,应检查有无漏电现象,并应戴好绝缘手套,穿孔机上胶鞋或脚踏在木板上进行操作;
2、钻头有必要卡紧,大型电钻有必要用双手扶把,钻杆要垂直;钻孔挨近完结时,应轻压电钻,防止卡钻或扭断钻头;
3、由底部向上部钻孔时,运用手或杠杆顶托钻把,不得用肩扛顶托钻把;向下钻孔时,不得用脚扶钻头,脚有必要离钻头20cm以外;
4、电钻作业时,运用钻把调整对准孔位,不得手扶钻头对孔;
5、操作中发现异常声响,应中止运用;作业后堵截电源,收好导线。
七、台钻
1、所钻材料有必要夹紧,较长材料应运用托架;材料调头时,应双手扶料并要留心周围环境;
2、操作中如发作凿芯被木渣挤塞,应抬起手柄手刷子等根除木渣,禁止用手清渣;
3、拆装钻头时,应悉数停钻后方能进行;钻头装夹有必要结实;
4、不得用手触摸滚动中的钻头,不得将东西或其他物品放在作业台上。

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